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乳化泵的使用

 

日期:2015年01月17日 来源:本站原创 浏览:

 


    乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合、粉碎。乳化的目的。高效的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异,基本结构由泵腔和一对定转子组成。由于技术的提高,目前乳化泵可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体。液体按比例连续混合。广泛使用于日化、食品、医药、化工、石油、涂料、纳米材料等领域。而乳化泵的使用不是想象中的那么简单,是很复杂的,也是需要专门的工作人员操作的,下面我们具体介绍下乳化泵的使用。
    1、使用单位必须指定经专门培训的泵站司机操作管理,操作管理人员必须认真负责。
    2、安装时泵应水平放置,以保持良好的润滑条件。 
    3、在使用泵站前,首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定,油位在泵运转时不应低于油标玻璃的下限或超过上限,以中位偏下为宜。各部位机件有无损坏,各紧固件,特别滑块锁紧螺套不应松动。各连接管道是否有渗漏现象,吸排液软管是否有折叠。
    4、在确认无故障后,接通电源,将吸液腔的放气堵拧松,把吸液腔空气彻底放尽,待出液后拧紧。点动电源开关,观察电机转向与所示箭头方向是否相同,如方向不符,应纠正电机接线后,方可起动。 
    5、泵启动后,拧松泵头高压腔放气螺钉,放尽高压腔内空气(出液后即拧紧),应密切注意它的运转情况,先空载运行5-10分钟,泵应没有异常噪音、抖动、管路泄漏等现象。检查泵头吸排液阀压紧螺堵,泵与箱体连接螺钉等应无松动现象方可投入使用。
    6、投入工作初期,要注意箱体温度不宜过高,油温应低于80℃,注意油位的变化,-5-  油位不得低于下限,油压≮0.1MPa。液箱的液位不得过低,以免吸空,液温不得超过40℃。 
    7、在工作中要注意柱塞密封是否正常,柱塞上有水珠是正常现象。如发现柱塞密封处漏液过多,要及时更换和处理。

 

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