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徐水县瑞祥食品机械厂
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配料罐操作规程

 

日期:2015年03月07日 来源:本站原创 浏览:

 


    配料罐又名搅拌罐、配料桶,为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下,该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。 配料罐设备由罐体、夹套、内胆、封头、磁力搅拌装置及公用系统管道组成。主体材质为进口不锈钢,按GB741-80技术条件进行,罐体内外抛光,罐内有搅拌桨,工作时起搅拌作用;上盖有温度计,显示罐内温度;顶部有摆线针输行星减速器,带动搅拌桨;并可装拆与清洗,并是一扇可开式罐盖供清洗用,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料,下面带有出料口,并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料,放料完毕关闭,达到搅拌均匀目的;可配有液位计或称重设备,对罐内的物料体积或重量进行计量。
    1、打开真空阀门,待真空度达到-0.04Mpa时打开进料口阀门,按工艺抽入以处理好的原辅料液。
    2、抽入纯化水至工艺要求,破坏真空。  
    3、开启搅拌器电源开关,按下搅拌器开关,进行搅拌。  
    4、药液需加热时,打开蒸汽阀门,同时打开疏水阀,压力控制在0.10 Mpa 以下,不用时关闭蒸汽阀,再关疏水阀。  
    5、药液冷却时,打开底部进水阀和出水阀进行冷却,不需要时关闭进水阀和出水阀,使用完毕后及时清洗。
    6、注意压力表压力,使之保持在≤0.1Mpa,且能保持加热要求。
    配料罐清理:配料罐内料用完后,关闭罐底放料球阀,打开二甲苯放料球阀放料至合适位置开机清理罐壁及搅拌器,搅拌3分钟后关机。 关闭所有阀门,封闭加料口24小时以上。打开罐底阀门放掉罐内清洗溶剂(开机中速搅拌)。 拆下过滤网清洗后安装完好。封闭加料口打开通风阀门至合适位置,挂上“待用”标识。

 

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