发酵罐系统的操作方法和维护详解

日期：2020年10月19日　来源：本站原创　浏览： 次

一、灭菌操纵

1. 封闭全部供水管路及氛围管路。开启蒸汽管路阀门。同时稍开启示酵罐夹套的排气阀门，排放夹套剩水。

2. 开启示酵罐搅拌电机，转速至200rpm，使发酵液受热平均。当温度升到95℃以上时，即可停止搅拌。而后待温度升至121℃(罐压在0.1~0.12Mpa)时即可计时开端。

3. 当计时开端后，发酵时光个别为20-30分钟。在此时光内应保障温度不低于120℃.同时可停止氛围过滤器及氛围管道的灭菌。

4. 氛围过滤器及氛围管道的灭菌:稍开过滤器的排水阀门，及氛围管道的隔阂阀，保障氛围管道的蒸汽灭菌。但不能开的太大，免得蒸汽大批进入罐内，而浓缩培育基。

5. 出料、采样阀的蒸汽阀门及出口阀稍开，保障该管路灭菌。在发酵罐的盖上的接种口，同样须要放气，使其到达灭菌请求。

6. 当保温停止时，应先把氛围管路中的隔阂阀封闭。把氛围过滤器排水阀封闭，以及封闭取样阀出口阀门跟接种口螺帽。而后再封闭各路蒸汽阀门。

7. 翻开冷却水阀门及排水阀门，同时翻开氛围流量计跟氛围放空阀门，把氛围过滤器吹干。此时必需留神罐压的变更。相对不能让罐压低于0.02Mpa。及当罐压到达0.05Mpa时，破行将氛围管路翻开，保障发酵罐的罐压在0.05Mpa左右。

8. 当温度落到95℃时，即可翻开搅拌。当温度低于50℃后，即可切入主动控温状况，使培育基到达接种温度，灭菌进程即告停止。

二、发酵进程的操纵

1. 接种:接种方式可采取火焰接种法或差压接种法。

(1)火焰接种法:在接种口用酒精火圈消毒，而后翻开接种口盖，敏捷将接种液倒入罐内，在把盖拧紧。

(2)差压法:在灭菌前放入垫片，接种时把接种口盖翻开，先倒入必定量的酒精消毒。待半晌后把种液瓶的针头拔出接种口的垫片。应用罐内压力跟种液瓶内的压力差，将种液引入罐内，拧紧盖子。

2. 罐压

发酵进程中须手动把持罐压，即用出口阀把持罐内压力。调理氛围流量的，须同时调理出口阀，应坚持罐内压力恒定大于0.03Mpa。

3. 消融氧(DO)的丈量跟把持

(1)消融氧的标定:在接种前，在恒定的发酵温度下，将转速及氛围度开到最大值时的消融氧DO值作为100%。

(2)发酵进程的消融氧DO丈量跟把持:DO的把持可采取调理氛围流量跟调理转速离开达。最简略是转速跟溶氧的关系把持。其次则必需同时调理进气度(手动)把持。偶然须要通入纯氧(如在某些基因工程菌的高密度培育中)才干到达请求的DO值。

4. pH 的丈量与把持

(1) pH值的校订:在灭菌前应答PH电极停止PH值的校订。

(2)在发酵进程中PH值的把持应用蠕动泵的加酸加碱离开达的，酸瓶或碱瓶须先在灭菌锅中灭菌。

三、把持器的操纵

1. 把持器的启动:翻开电源，先按一下薄膜键盘上的“S/E”键，再按一下“确认”键，发酵把持顺序启动;这时，假如加热器中水不加满，顺序会主动进前进水操纵;待水加满后，用户能够依照上述的下位机把持器的操纵方式停止对各个履行机构停止把持。

2. 把持器的操纵:应用F1~F6按键将液晶屏中的界面切换到用户须要把持的界面中，应用偏向键将界面中的光标挪动到须要把持的变量上，假如是转变运行形式，直接按确认键即可，假如须要键盘输入数字，在输入数字后按确认键即可。如:

(1)温度把持:在手动方式中，对温度停止手动操纵是比拟简略，只须要转变手动状况的把持量即可。经由过程抉择快捷键(F1~F5)进入到温度把持界面，而后挪动光标使它指向到“手动方式”，按下“确认”键，即进入温度把持的手动方式中。此时，“手动方式”前面会呈现一个小手来唆使以后的抉择是手动方式。将光标挪动得手动设置地区, 经由过程高低挪动光标抉择到“把持量”。经由过程按数字键输入所须要设定的把持量输出值，如80，并按“确认”键确认;(注:把持量范畴为0~100，当输入把持量大于50时为加热状况，反之为冷却状况)。

(2)转速的把持:应用光标挪动键，挪动光标到“设定值”处。在数字键盘上输入 300, 此时的“设定值”后应当呈现“300”的数值;而后按下“确认”键断定输入。若输入有过错，能够按“肃清”键肃清数据。

四、蒸汽发生器的操纵

1. 翻开进水管开关，使蓄水箱水位至最高，坚持进水状况

2. 衔接发生器电源，向锅内供水至畸形水位(液位管的50-80%)，不得超越最高水位，且不得低于最低水位，封闭蒸汽出汽阀门

3. 插上电源，翻开电源开关任务唆使灯亮，开端加热锅水

4. 将蒸汽管衔接至发酵罐体夹层管路体系，翻开相干阀门，坚持管路通行，同时封闭发酵罐体出气阀。当压力升至任务压力后(2kg/cm2)翻开蒸汽出汽阀，即可供汽

5.应用结束，先封闭电源，后封闭进水管，待发生器恰当落温后，排掉落锅体中污水。

【注 意 事 项】

1. 保险阀的调定压力已由厂家调剂好，不得随便调剂，若发明保险阀掉灵，应调换新的保险阀。严禁擅自改 变压力主动把持功效跟参数。

2. 在畸形运行时期，至少每8小时排污一次，并实时用砂纸给水位探针除垢

3. 在应用进程中，严禁封闭保险阀门，严禁擅自改装或用堵头堵逝世

4. 压力表存水弯管应按期拆下荡涤

五、氛围紧缩机的操纵

1. 插上空压机电源，开启空压机，使机器在无负荷状况下启动运行15分钟。

2. 启动后若无异音，封闭氛围出口，并将空压机出气管与氛围污染器相连，一并联至发酵罐氛围进气管路。

3. 当气压升至2kg/cm2翻开供气阀，开启氛围开关，向已灭菌的发酵罐供给无菌氛围。氛围压力到达设定压力之后，压力开关主动堵截电源，电机停止运行。

4. 氛围紧缩机的应用压力不得高于额外任务压力，若需调剂，必需有专门营业员停止，不得自行调剂。

六、颐养与保护

1、精细过滤器，个别应用限期为一年。假如过滤阻力太大或掉去过滤才能致影响畸形出产，则需荡涤或调换(倡议直接调换，不作荡涤，因荡涤操纵后不能牢靠保障过滤器的机能)。

2、荡涤发酵罐时，请用软毛刷停止洗擦，不要用硬器刮擦，免得伤害发酵罐名义。

3、配套仪表应每年校验一次，以确保畸形应用。

4、电器、仪表、传感器等电气装备严禁直接与水、汽打仗，避免受潮。

5、装备停止应用时，应实时荡涤清洁，排尽发酵罐及各管道中的余水;松开辟酵罐罐盖及手孔螺丝，避免密封圈发生永恒变形。

6、操纵平台、恒温水箱等碳钢装备应按期(一年一次)刷油漆，避免锈蚀。

7、常常检讨加速器油位，如光滑油不敷，需实时增添。

8、按期调换加速器光滑油，以延伸其应用寿命。

9、假如发酵罐临时不必，则需对发酵罐停止空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

七、留神事项

1、必需确保全部单件装备能畸形运行时应用本体系。

2、在消毒过滤器时，流经氛围过滤器的蒸汽压力不得超越0.17MPa，不然过滤器滤芯会被破坏，掉去过滤才能。

3、在发酵进程中，应确保罐压不超越0.17MPa。

4、在实消进程中，夹套通蒸汽预热时，必需把持进汽压力在装备的任务压力范畴内(不该超越0.2MPa)，不然会惹起发酵罐的破坏。

5、在空消及实消时，必定要排尽发酵罐夹套内的余水。不然可能会招致发酵罐内筒体压扁，形成装备破坏;在实消时，还会形成冷凝水过多招致培育液被浓缩，从而无奈到达工艺请求。

6、在空消、实消停止后冷却进程中，严禁发酵罐内发生负压，免得形成污染，乃至破坏装备。

7、在发酵进程中，罐压应保持在0.03~0.05MPa之间，免得惹起污染。

8、在各操纵进程中，必需坚持氛围管道中的压力大于发酵罐的罐压，不然会惹起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，梗塞过滤器滤芯或使过滤器生效。